Proizvodnja

Općenito o proizvodnji

Praćenje i izvođenje proizvodnje u 4D Wandu je moguće putem radnih naloga - sastavnica. Radi se o jednostavnom principu, da po unaprijed definiranom normativu radni nalog "skine" komponente sa zalihe i proizvede gotovi proizvod. Proizvodnja je moguća za skladište i kasniju otpemu, a ukoliko se tako organizira, proizvodnja se može odvijati u "letu" tj. samim dodavanjem proizvoda u otpremnicu i odobravanjem iste (automatski se kreiraju radni nalozi (ulazni i izlazni) koji "pokupe" komponente, proizvedu proizvod, a otpremnica ga automatski razduži sa skladišta).

•Sastavnice

•Radni nalozi

•Primjeri proizvodnje:

Jednostavna (za skladište) (automatska s otpremom)

•Složena (primjer 1) (primjer 2)

Primjeri organizacije proizvodnje

Primjer 1 - Proizvodnja u tijeku, sukcesivne isporuke...

***Ako želite simulirati proizvodnuju kako bi ste vidjeli da li funkcionalnost odgovara poslovnim procesima tvrtke, predlažemo da otvorite demo tvrtku kako ne bi došlo do neželjenih posljedica za prave, realne podatke.

Ono što je bitno za ovaj tip proizvodnje je da otvorite novo skladište koje će služiti isključivo za proizvodnju i koje je potrebno samo radi praćenja same proizvodnje.
U demo tvrtci Proizvodnja to je skladište 0000102. Nadalje imamo skladište repromaterijala (u demo podacima to je skladište 0000101) i na kraju imamo skladište gotovih proizvoda (u demo podacima to je skladište 0000103).
Nadalje slijedi i hodogram dokumenata i procesa, koje bi trebali raditi na način kako smo opisali, uz korištenje spomenutih skladištima, s istim artiklima i istim skladištima kao u demo podacima u tvrtki Proizvodnja .

Prvi dokument koji radimo je Ponuda i njega radimo na skladištu proizvodnje (0000102). Isti nam je potreban radi ispisa i daljnih procesa kreiranja nardužbi od kupaca za proizvod i repromaterijal. U vašem slučaju možete je smatrati nalogom za proizvodnjom.

U ponudu unosimo proizvod (ili proizvode) koje je potrebno proizvesti i naravno broj komada;

Nakon što smo završili sa unosom stavaka u dokument Ponuda, istu je potrebno odobriti i kroz padajući meni Obrade pozvati; prvo Kreiranje narudžbe kupca (ovo je narudžba za proizvod) te nakon toga Kreiranje narudžbe kupca za komponente sastavnice (ovo je narudžba za repromaterijal sa drugog skladišta, koji je potreban za proizvodnju), prilikom čega nas program pita za skladište. U vašem slučaju odabirete skladište repromaterijala (0000101).

U ovome momentu stablo dokumenta izgleda kao na slici niže.

Obje narudžbe kupca, potrebno je odobriti. Ako sada pogledamo stanje skladišta proizvodnje (0000102) tada imamo informaciju što je u proizvodnji i nije proizvedeno, te je stanje slijedeće (slika dolje),...

...a ako gledamo stanje skladišta repromaterijala (0000101) tada imamo informaciju o repromaterijalu koji nije izdan za potrebnu proizvodnju, te je stanje slijedeće (slika dolje).

Nadalje je potebno prebaciti repromaterijal sa skladišta repromaterijala (0000101) na skladište proizvodnje (0000102), a to radimo na način da od narudžbe kupca sa skladišta repromaterijala (0000101) kreiramo Prijenosnicu. Kako bi istu napravili, potrebno je sa narudžbe kupca iz padajućeg izbornika Obrade pozvati Isporuka stavki za osvjetljenu narudžbu,...

...te u slijedećoj formi na dnu ekrana upaliti upitnik kako bi nas program prilikom spuštanja stavaka iz gornjeg dijela ekrana, pitao koliko repromaterijala isporučujemo na drugo skladište (u primjeru je namjerno od 100 potrebnih spušteno samo 80 komada);

nakon toga moramo odrediti za koje skladište radimo prijenosnicu (u vašem slučaju birate skladište proizvodnje 0000102), te iz padajućeg Izbornika Kreiranje odaberite proces Kreiranje prijenosnice ili to napravimo pomoći ikone na ekranu;

Prijenosnicu koja je nastala, potrebno je odobriti i time smo isporučili repromaterijal potreban za proizvodnju na skladište proizvodnje (0000102). Sada stanje skladišta repromaterijala (0000101) izgleda na slijedeći način (imamo informaciju da nije preuzet sav repromaterijal potreban za proizvodnju Komode);

Nakon što proizvodnja napravi dio proizvoda, može ih prebaciti na skladište gotovih proizvoda (0000103) na način da iz narudžbe kupca, sa skladišta proizvodnje (0000102) napravi prijenosnicu za proizvedene komode. Potrebno je s Narudžbe kupca iz padajućeg izbornika Obrade odabrati proces Isporuka stavki za osvjetljenu narudžbu;

U slijedećoj formi na dnu ekrana uključite upitnik kako bi nas program prilikom obrada stavaka iz gornjeg dijela ekrana, pitao koliko proizvoda isporučujete na drugo skladište (u primjeru je namjerno od 5 potrebnih spušteno samo 3 komada).

Nakon toga potrebno je odrediti za koje skladište radite prijenosnicu (u ovom slučaju skladište gotovih proizvoda 0000103), te iz padajućeg izbornika Kreiranje odabrati proces Kreiranje prijenosnice ili to napravimo pomoći ikone (na slici).

Prijenosnicu koja je nastala i kojom prebacujemo gotov proizvod na skladište gotovih proizvoda (0000103) ne možemo odobriti jer nemamo ulazni dokument kojim smo proizveli konkretan proizvod, ali upravo će nam ta prijenosnica poslužiti kako bi ga jednostavno kreirali. Sa novonastale prijenosnice iz padajućeg izbornika Obrade, potrebno je odabrati opciju Kreiranje primke iz proizvodnje.

Novonastalu Primku iz proizvodnje na skladištu proizvodnje (0000102), potrebno je odobriti, a nakon toga možemo odobriti Prijenosnicu kojom ćemo gotove proizvode sa skladišta proizvodnje (0000102) prebaciti na skladište gotovih proizvoda (0000103). Nakon odobravanja ova dva dokumenta, stanje skladišta proizvodnje (0000102) je slijedeće (na slici).

Znači na skladištu proizvodnje imamo informaciju da dvije komode još uvijek nisu proizvedene (rezervirana količina artikla Komoda), ali imamo i informaciju da materijal koji smo u prijašnjim koracima prenjeli sa skladišta repromaterijala (0000101), nije razdužen. Slijedeće što moramo napraviti je da od Primke iz proizvodnje napravimo dokument Razduženje materijala.

To ćemo napraviti tako da sa dokumenta Primka iz proizvodnje iz padajućeg izbornika Obrade odaberemo opciju Kreiranje stavki razduženja materijala;

Nakon toga pojaviti će se informacija gdje je potrebno pritisnuti tipku OK;

Potom je potrebno kreirati novi dokument razduženja materijala na skladištu proizvodnje (0000102) jer se tamo nalazi repromaterijal za proizvodnju (ili odabrati već postojeći dokument ukoliko ste prije kreirali dokument razduženje materijala i niste ga odobrili), te nakon što smo kreirali zaglavlje dokumenta, potrebno je pritisnuti tipku Izbor.

Dokument razduženja materijala možemo odobriti, naravno prije samog odobravanja dokumenta potrebno je u stavkama dokumenta upisati stvarno utrošene količine repromaterijala.

Dokument možemo ostaviti i neodobrenim kako bi od slijedeće Primke iz proizvodnje punili ovo razduženje, ali smo dogovarali da bi bilo najmudrije razduženje materijala odmah odobriti. Nakon odobravanja dokumeta razduženja materijala, stanje skladišta proizvodnje je slijedeće;

Znači za artikl Komoda Domino imamo pod kolonom rezervirane količine 2 komada što nam je informacija da još dvije komode treba proizvesti (proizvodnja u tijeku). Također imamo realnu količinu (stanje) repromaterijala koje još nije utrošeno.

Kada proizvodnja napravi preostale dvije Komode, potrebno je ponoviti postupak kreiranja prijenosnice na skladište gotovih proizvoda (0000103) iz narudžbe kupca na skladištu proizvodnje (0000102). Na samoj narudžbi kupca također možemo sa desne strane uočiti oznaku Dj. koja nam daje informaciju da ova narudžba kupca nije do kraja riješena (opet vaša proizvodnja u tijeku)

U ovom primjeru, razduženje nećemo moći odobriti jer će nam nedostajati repormaterija na skladištu proizvodnje (0000102). Napraviti ćemo od narudžbe kupca sa skladišta repromaterijala isporuku za preostali materijal (koji namjerno nije isporučen u prvom momentu). Kada napravimo prijenosnicu iz narudžbe kupca, prijenosnicu moramo odobriti i tada ćemo moći odobriti i razduženje materijala.

Nakon što kreiramo prijenosnicu za preostala dva proizvoda, iz te prijenosnice potrebno je kreirati Primku iz proizvodnje koju je potrebno odobriti kako bi mogli odobriti i prijenosnicu, te na kraju od Primke iz proizvodnje radimo razduženje materijala u kojem upisujemo stvarno utrošen repromaterijal i odobravamo dokument razduženja materijala. U ovom primjeru, razduženje nećemo moći odobriti jer će nam nedostajati repormaterijal na skladištu proizvodnje (0000102). Napraviti ćemo od narudžbe kupca sa skladišta repromaterijala isporuku za preostali materijal. Kada napravimo prijenosnicu iz narudžbe kupca, prijenosnicu moramo odobriti i tada ćemo moći odobriti i razduženje materijala. Time smo završili sa proizvodnjom artikla Komoda Domino.

U primjeru nisu spominjani ispisi svakog dokumenta pojedinačno. Svaki dokument možete ispisati na više načina. Također nisu dati primjeri korištenja Dimenzije koja bi se mogla koristiti već na početnom dokumentu (Ponuda), kako bi se ista ista prepisivala na sve nasljedne dokumente, a u konačnici po toj dimenziji moguće je kreirati izvještaje u nekom periodu, te time vidjeli razliku zaprimljenih proizvoda (planska cijena) i vrijednost razduženja materijala za tu proizvodnju. Na osnovu informacija takvih izvještaja moguće je promijeniti planske cijene pojedinih proizvoda za slijedeći period proizvodnje.

Primjer 2

Proizvodnja i vođenje proizvodnje pomoću 4D Wand može biti izuzetno jednostavna ako se dogovore postupci izrade dokumenata, a koji u konačnici ne predstavljanju ništa drugo u odnosu na ono što se fizički i realno odrađuje.
Pokušati ćemo ukratko opisati radnje, te ćemo za ovaj slučaj banalizirati stvari , i u konačnici pokazati kako je jednostavno sve skupa provesti kroz 4D Wand.
Dakle, na osnovu poziva ili narudžbe od kupca, komercijalista započinje sa izradom ponude. U ponudu upisuje proizvod koji kupac potražuje, te odabire matricu iz baze artikala. U momentu unosa matrice , na istoj se može provjeriti dostupnost sirovina potrebnih za izradu proizvoda, te prema zahtjevima kupca, promijeniti sastav odnosno sirovinu na zadanoj matrici (npr. druga kvaliteta papira, druga boja...). Također se u proizvod upisuju dodatne napomene sukladno poslovanju. Ovime je pripremljeno više od 50% posla. Ponudu šaljemo kupcu, koju on potvrđuje ili mijenja u smislu da treba još nešto nadodati, promijeniti...
Kada kupac ponudu prihvati, komercijalista istu odobrava i od ponude kreira Narudžbu od kupca i Radni nalog sastavnice. Narudžbu od kupca odobrava, a Radni nalog sastavnice ispisuje i šalje u proizvodnju .
Sa radnim nalogom dolazi se u skladište repromaterijala preuzeti sirovine potrebne za proizvodnju. Skladištar na osnovu radnog naloga kreira Prijenosnicu za skladište proizvodnje i izdaje potrebnu sirovinu. Na prijenosnicu upisuje ukupno izdanu količinu. Prijenosnicu odobrava, daje djelatniku na potpis i odlaže ju u arhivu .
Nakon što proizvodnja napravi proizvod ili dio istih, vraća na skladište repromaterijala preostalu sirovinu koja nije utrošena. Skladištar ponovo na osnovu istog radnog naloga kreira povratnu prijenosnicu i u istu upisuje količinu sirovine koja se vraća na skladište. Prijenosnicu odobrava, potpisuje i arhivira , te je time njegov posao završen. Javlja tehnologu da može napraviti obračun proizvodnje.
Tehnolog na osnovu informacija izdane i vraćene robe za konkretan radni nalog, radi obračun proizvodnje, te rezultate utrošenog materijala upisuje u radni nalog koji odobrava. Javlja komercijalisti da može napraviti isporuku proizvoda prema kupcu. Komercijalista od prethodno kreirane Narudžbe za kupca radi Otpremnicu, odobrava je i izrađuje fakturu.
Kako bi preciznije pojasnili procese i obrade unutar 4D Wand-a, u nastavku ćemo detaljno i opširno pojasniti iste. Ono što je bitno, a u ovom konkretnom slučaju je i tako napravljeno, je da otvorite skladišta npr. za repromaterijal, za proizvodnju i za gotove proizvode. Ista će služiti radi praćenja same proizvodnje i izdavanja repromaterijala.
U nastavku su primjeri kojima je simuliran proces proizvodnje kako bi se što jednostavnije prikazao sam postupak proizvodnje i dokumentacija koju je potrebno ispoštovati kako bi mogli precizno pratiti razna događanja tj. proizvodnju.

U ovom primjeru imamo Skladište repromaterijala (to je skladište 0000101), Skladište proizvodnje (to je skladište 0000102) i na kraju imamo Skladište gotovih proizvoda (to je skladište 0000103). Na svakom od navedenih skladišta upisan je i raspon brojeva dokumenata kako bi se lakše snalazili po raznim dokumentima koji su vezani za određeno skladište.

Za svako skladište potrebno je upisati osnovna skladišta, radi raznih automatskih obrada i informacija;

Nadalje ćemo napraviti i hodogram dokumenata i procesa, koje bi trebali raditi na dogovoreni način i nad dogovorenim skladištima. Poslužiti ćemo se samo s jednim proizvodom i nekim sirovinama kako bi na bilo lakše pratiti određene procese.
Prvi dokument koji radimo je Ponuda i njega radimo na skladištu gotovih proizvoda (0000103). Isti nam je potreban radi ispisa i daljnih procesa kreiranja nardužbi od kupaca za proizvod. U ovom slučaju možemo je smatrati nalogom za proizvodnjom.

U ponudu unosimo proizvod (ili proizvode) koje je potrebno poizvesti i naravno broj komada.

Po potrebi u ovom momentu (prije pritiska na tipku OK) može se izmjeniti komponenta (sirovina) koju koristimo za proizvod.

Prije nego finalno potvrdi unos proizvoda, komercijalista za isti može provjeriti proračun potrebnih količina komponenti za trenutno ponuđeni broj komada proizvoda; Tako će dobiti slijedeću tabelu na kojoj je potrebno odrediti skladište na kojem nam se nalaze sirovine, te nam u tom slučaju jasno piše koliko proizvoda možemo proizvesti kao i koliko nam repromaterijala nedostaje za ukupnu seriju;

Nakon što komercijalista završi sa unosom proizvoda koji nudi, potrebno je (u nekim slučajevima) na samoj stavci unutar trenutnog dokumenta upisati i napomenu za istu;

Nakon što smo završili sa unosom stavaka u dokument Ponuda , istu je potrebno ispisati i poslati kupcu.
Nakon što kupac potvrdi ponudu, istu je potrebno odobriti i kroz padajući izbornik Obrade pozvati;

prvo --> Kreiranje narudžbe kupca (ovo je narudžba za proizvod);

drugo --> Kreiranje radnog naloga sastavnice (ovo je konkretan radni nalog potreban za proizvodnju).

Nakon ova dva procesa koja smo odradili kroz padajući izbornik Obrade sa konkretne ponude, stablo dokumenta izgleda sada ovako;

Narudžbu kupca, potrebno je odobriti.
Ako sada pogledamo stanje skladišta proizvodnje (0000103), tada imamo informaciju što je u proizvodnji i nije proizvedeno, te je stanje slijedeće;

Ako pogledamo stanje skladišta gotovih proizvoda (0000102), tada imamo informaciju što bi proizvodnja trebala od repromaterijala da bi započela sam proces proizvodnje;

Sa radnog naloga (RNU 3001) koji smo kreirali od ponude, potrebno je sa padajućeg izbornika Obrade odabrati proces Kreiranje prijenosnice;

Program je automatski, sukladno postavkama na skladištima za radni nalog broj 3001, napravio prijenosnicu sa skladišta repromaterijala (0000101) na skladište proizvodnje (0000102);

Ako sada pogledamo stanje skladišta repromaterijala (0000101) vidljivo je da je roba koju proizvodnja treba od repromaterijala da bi započela sam proces proizvodnje ujedno rezervirana i na tom skladištu;

Prijenosnicu je potrebno odobriti kako bi robu prebacili u skladište proizvodnje (0000102), sada imao informaciju koliko je artikla potrebnog za proizvodnju na stanju, te koliko je bilo traženo;

Kada proizvodnja obavi dio same proizvodnje vezane za određeni radni nalog (u ovom slučaju RNU 3001), tada je sa istoga potrebno iz padajućeg izbornika Obrade odabrati proces Kreiranje povratne prijenosnice;

Program je automatski, sukladno postavkama na skladištima za radni nalog broj 3001, napravio prijenosnicu sa skladišta proizvodnje (0000102) na skladište repromaterijala (0000101), ovo će biti povrat preostalog neutrošenog repromaterijala;

U istu je potrebno upisati što se vratilo iz proizvodnje (preostali neutrošen reprometrijal). U ovom primjeru promijeniti ćemo količinu koja se vraća na 15 kg (a u isto vrijeme imam informaciju koliko toga je na skladištu proizvodnje, te koliko na skladištu repromaterijala);

Prijenosnicu je potrebno odobriti kako bi neutrošen repromaterijal vratili u skladište repromaterijala (0000101), te sada imao informaciju koliko je artikla potrebnog za proizvodnju na skladištu 0000102 ostalo na stanju, te koliko je bilo traženo;

U ovom primjeru koji je jednostavan, zaliha mi ukazuje koliko samo utrošili za proizvodnju, a rezervirana količina nam ukazuje koliko je bilo predviđeno za proizvodnju, a taj podatak je iz radnog naloga koji još moramo ispraviti odnosno upisati stvarno utrošenu količinu. Kada ispravimo u radnom nalogu, stvarno utrošenu količinu, a prije nego odobrimo radni nalog, stanje na skladištu proizvodnje 0000102 je slijedeće;

Kada odobrimo radni nalog tada je situacija na skladištu proizvodnje 0000102 slijedeće;

a stanje skladišta gotovih proizvoda 0000103 je vidljivo što je proizvedeno (zalihe), a što je neisporučeno (rezervirane količine);

Sa skladišta gotovih proizvoda, od Narudžbe kupca kreira se isporuka proizvoda na način da se odabere opcija Obrade – ->2.b Isporuka stavki za osvijetljenu narudžbu.

Na slijedećem ekranu imamo dugovanje prema kupcu, te trenutno stanje potrebnog proizvoda;

Isti spuštamo u donju tabelu pomoću tipke u donjem lijevom kutu;

te na slijedećem ekranu upisujemo količinu koju isporučujemo;

Nakon toga kreiramo otpremnicu iz padajućeg izbornika Kreiranje --> Kreiranje otpremnice.